刀片电池组装-包mylar

· 产品说明

该设备主要用于本要求适用于CL系列方形铝壳叠片电芯包Mylar设备，功能主要包括：电芯扫码、电芯上料、负极极耳折弯、侧板上料、Mylar上料、侧板&Mylar热熔、正极端板上料、正极端板安装、底部Mylar热熔、翻膜、顶部Mylar热熔、侧边热熔、侧边贴胶、热熔CCD检测、贴胶检测、电芯旋转、NG缓存、电芯下料。

◆设备最终优率：≥99.5%(来料不良除外)；故障率：≤2%；CMK：≥1.67(焊接拉力)；设备产能：≥16PPM；

◆热熔要求：热熔点位置精度≤±0.3mm；加热头温度可调范围：常温至300℃；加热时间1-3s，时间可调；热熔压力：0.5±0.1Mpa，可调；焊印清晰，牢固，无虚焊，过熔，拉丝等异常，单个热熔点水平破坏拉力≥10N，有效热熔面积≥60%；热头采用分体式设计，无法做成分体式，可考虑2个热熔点单独控制；热熔头倒圆角处理、位置可调，每组加热头带温度控制，及温度检测反馈(采用内部控制器进行监控)，两者之间超过±3℃温度偏差(可设置)需报警反馈，超过10℃温差(可设置)报警停机，热熔控制器数量≥1个；

◆贴胶要求：长边共计贴胶7道，要求包侧边Mylar时，侧板在最里面；电芯侧面热熔和贴胶过程中大面保持压紧；单道胶带换胶时间：≤2min；切刀寿命≥50万次，设备自动统计使用次数，具备切刀清洁、更换提醒功能；拉胶机构水平放置时需配置配重块，防止胶带回弹打皱；

◆热熔CCD检测：CCD相机500万像素，具备有料检测功能；对mylar膜热熔后的位置尺寸CCD检测，检测精度≤±0.15mm；对热熔点面积、数量、位置进行检测，包括上、下大面16个点；检测要求：漏杀率0%，过杀率≤1%；CCD四周增加防护板，控制光源发散刺眼CCD相机增加保护罩，如CCD相机镜头向上则增加镜片保护相机。