1月8-10日，以“中国锂电业称雄全球，全球电动车逐鹿中国”为主题的2017高工锂电&电动车年会在东莞.观澜湖度假酒店会议中心隆重举行。本次盛会，是国内锂电及电动车行业规模最大、规格最高、最具权威性的行业峰会。有超过800位产业链高层领导齐聚一堂，共襄盛举。“大族激光—新能源装备事业部” 获邀冠名赞助电动商用车专场论坛，并全程赞助高工锂电金球奖颁奖晚会；
　　作为本次盛会的重要嘉宾，“大族激光”派出了“超豪华阵容”的嘉宾代表。集团副董事长、事业部总经理-张建群；集团副总裁、事业部副总经理-黄祥虎；事业部副总经理-徐作斌；以及事业部众多总监一行领导共同见证了本次盛会。

（领导合影由左至右：刘育明、陈木、徐作斌、

张建群、黄祥虎、袁维（铂钠特斯）、陈师光、李云（大族展宇））

本次盛会分三天举行了多场主题专场。

　　1月9日当天下午，在大族激光冠名赞助电动商用车专场论坛上，集团副总裁、事业部副总经理-黄祥虎。就动力电池的智能制造趋势为主题展开了演讲交流活动。演讲现场黄总首先介绍了“大族激光”“合纵连横”思路的2.0升级，介绍了“大族激光”发展激光产业链，布局锂电装备行业发展的决心和信心。黄总表示，新能源版块正在成为“大族激光”业绩增长的新动能，在该领域，其主要定位为电池生产整线自动化系统集成供应商，未来将会形成新能源锂电装备的生态系统。最后黄总结合新能源事业部在锂电池行业多年积累出来的经验和研发工艺优势，进行了精彩的技术交流。赢得了众多与会嘉宾的认可。

（黄总在电动商用车专场进行精彩演讲）

　　1月10日当天晚上，迎来了本次盛会的高潮部分。在高工锂电金球奖颁奖晚会现场，大族激光凭借一如既往的行业口碑和智能化创新的产品赢得了众多客户好评。并一举拿下了“年度客户信赖品牌”和“十大上市公司最佳表现奖”两项殊荣。

（黄总在“高工金球奖”颁奖现场致辞）
 (黄总（右三）代表“大族激光”领取十大上市公司最佳表现奖）

 (徐总（右一）代表“大族激光”领取年度客户信赖品牌奖项）

“大族激光”本次盛会亮点：

大族激光新能源装备事业部
　　以新能源装备事业部为依托，大族激光的锂电设备朝着更高效、更可靠、更智能的方向迈进。

 产品服务定位：
　　专业服务于新能源锂电行业，为客户提供专业定制自动化设备系统。广泛运用在模组、pack、软包、电芯等整线系统。事业部通过自主研发、并购的方式完成技术整合，为全球客户提供国际领先的智能制造整体解决方案。
在效率提升上：
　　随着产能要求不断扩大，大功率激光器、振镜及高自动化流水线开始应用起来，盖板组件焊接效率由过去的6-10PPM提高到20-30PPM。电芯封口激光焊接设备，由过去的6PPM发展到12PPM，目前可达到20PPM，此外，大族激光的模组装配、焊接、检测自动化程度不断提高。在可靠性的提升上：
　　大族激光通过模组侧板焊接、电芯封口激光焊接、光纤激光器高速摆动焊接、多层输出光纤激光器高速焊接等工艺创新来改善焊接质量。
模组侧板焊接: 
▲ 动力电池模组常用铝合金型材(端板)、板材(侧板)作为模组外框结构件，焊接质量的好坏，决定了模组整体结构的刚性。采用不同的焊接头和工艺可以获得不同的焊接效果，侧板激光焊接也发展出多种工艺方式。
▲ 模组侧板焊接越来越多的先进激光焊接设备及工艺，不断的提高焊接质量，摆动光斑焊接头极大的降低焊接气孔率。
电池封口焊接: 
▲ 电芯封口激光焊接是电池制造的一道重要工艺，极大的影响电池成品率。电芯焊接速度越来越快的同时，还需要保证焊缝一致性等焊缝性能。由此衍生出多种激光焊接封口工艺。
▲ 多层输出光纤激光器高速焊接：通过多包层光纤，可同时输出圆点、环形激光，可由一台激光器取代半导体、光纤激光器组成的复合激光器，可灵活调节功率，光束质量更稳定。
在专业性的提升上
▲ 大族激光焊接过程中智能识别缺陷，大族Dragon系列振镜可搭配焊接过程检测系统，通过等离子浓度探测，反射激光能量探测和焊缝温度探测来判定焊接过程稳定及判定焊缝质量。
▲ 大族的激光焊接光学相干成像技术，通过采集反射光信号，可以定性的确认和分析焊接过程中的异常，但无法获得适时熔深，为此，产生了OCT检测方法。
▲ 为了设备与MES系统对接更流畅，大族导入了EAP系统，属于CIM系统基础单元之一，它介于MES(生产执行系统)与生产设备之间，用于数据采集，数据传输，流程控制，操作看板等多个方面。通过模块化的功能实现，解决了MES与现场设备间通信困难问题，提升了生产现场的信息化水平，提高生产效率。
在智能化的方向上：
　　大族激光提供动力电池整线解决方案，针对客户提供相应解决方案，无缝衔接客户上下游工序，并根据客户对工业4.0的要求实现对相关工序的数据采集。