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【高工金球奖】大族激光电芯盖板顶焊高速焊接系统速度达200mm/s
发布时间：2017-12-02
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　　风雨四载，高工金球奖见证了中国动力电池产业从星星之火到燎原之势的成长壮大。  
从2013年至今，高工金球奖已成功举办了四届，获得整个锂电行业的高度关注和业内企业的积极参与。金球奖评选旨在评选行业中具有公信力的产品和企业品牌，激发企业争做第一品牌的精神。  
　　大族激光科技产业集团股份有限公司(下称“大族激光”)报名角逐“年度创新技术/产品”、“年度客户信赖品牌”两大金球奖奖项。  
大族激光新能源装备事业部自2015年开始布局动力电池整线生产，时至今日通过参股、收购等方式先后完成了与铂纳特斯、东莞鼎新、金帆展宇等企业的战略合作，大族激光已然具备动力电池整线生产能力。  
　　同时，大族激光也具备强大的自主研发能力，其动力电芯盖板顶焊高速焊接系统采用结构简洁的高速封口焊接工作台，工作效率提高。以4000W激光器焊接为例，效率可达20PPM/Min，焊接速度达到200mm/s。  
　　11月27日17点，高工锂电金球奖网络投票火热上线。投票截止日期为12月12日24点，进入倒计时。(扫描文末二维码，即可为“大族激光”直接投票)  
参评年度创新技术/产品：动力电芯盖板顶焊高速焊接系统  
供应状态：实现量产并应用于国内多家主流动力电池企业

▲大族激光动力电芯盖板顶焊高速焊接系统  
　　大族激光称，这款设备的动力电池高速封口焊接工作台，工作效率高，结构简洁，维护方便，能更好地利用空间和资源生产出高品质产品。  
以2614897方形电芯为例，焊接工作台效率是传统激光设备的1.5倍；以4000W激光器焊接为例，效率可达20PPM/Min，焊接速度达到200mm/s，设备产品良率≥99.5%，极大提高客户生产效率，降低单位劳动生产成本。 
　　此外，不同于激光焊接头装载于XY轴二维平台布局方式，动力电芯盖板顶焊高速焊接系统还采用独特的龙门式工作方式，Y向直线电机与X向直线电机分开。大族激光称，这种设计可实现以下几大效果：  
　　一是既减轻X向直线电机所承载负荷，保证激光焊接头在焊接时能更高速跑动，又能更大限度保持焊接头持续工作(双夹具双Y向直线电机布局方式)。  
　　二是设备运行时，保证Y向直线电机与X向直线电机用差补方式实现动力电池圆弧角的焊接完好。  
　　三是合理布局位置，保证四轴机械手能够单手系工作，夹电池组件和电池夹具极大减轻重量，保证功能顺畅同时提高了搬运与传送速度。  
例如在焊接电芯盖板工作结束后，四轴机械手把焊接好的四个动力电芯同时从电池夹具中取出，放入循环流水线下料位置空托盘，紧接着从循环流水线的上料位置托盘内同时抓取四个电池放入电池夹具中。  
参评年度客户信赖品牌  
靓点：实现电芯到PACK组装整线“交钥匙工程”  
数据显示，大族激光2016年实现营收68亿，2017年前三季度营收达89亿。业绩辉煌背后，是一众激光设备客户的极大信赖与支持。  
仅从锂电市场来看，大族激光也与国内多家一线梯队动力电池企业建立合作关系。这背后与大族激光不遗余力完善锂电版图密切相关。  
①研发实力。大族激光整个集团公司共计拥有超过1.2万名员工，其中新能源装备事业部人数超过500人，包括200余名研发人员。  
　　目前，大族激光能够为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施，拥有国内发明专利2200项，国际发明专利40项，计算机软件著作权106项，200余种工业激光设备及智能装备解决方案被广泛应用于各行各业；多项核心技术处于国际领先水平。  
2017年大族激光新能源事业部通过自主研发创新，针对不同客户需求，在模组、PACK、电芯、软包、圆柱等整线系统均有新品推出。新产品销售比例超过总销售80%。  
②生产及供货能力。单纯从生产能力来看，大族激光能够满足同一时间内生产过亿设备，其中仅大族福永生产基地厂房面积就达到23万㎡。  
　　在“合纵连横”发展思路指导下，大族激光新能源装备事业部已经具备从电芯到PACK组装整线全部环节生产能力。通过多年工艺经验和产品创新，新能源装备事业部产品在很多环节实现标准化体系，极大保证了设备的稳定性和生产效率，面对客户可以实现放心、满意的“交钥匙工程”。  
③售后服务能力。大族激光拥有一支面向全国六大片区的销售团队。强大的生产、研发、售后团队能够快速响应各地客户售后需求，面向全国，解决客户“后顾之忧”。 
 
----------摘自高工锂电网